行業新聞|2025-12-11| 深圳維動自動化
在自動化生產線上，行星減速機作為精密傳動部件，堪稱設備的“關節”。然而，在高負荷的長期運轉下，即便是頂級品牌的減速機也難免會出現問題。
對于設備維護人員來說，快速識別故障征兆并對癥下藥，是減少停機損失的關鍵。作為深耕傳動領域的專業團隊，今天為您梳理了行星減速機最常見的四大故障及其解決方案。
一、 異常噪音
現象描述： 減速機運行時發出刺耳的金屬摩擦聲、沉悶的撞擊聲或不規律的震動聲。
常見原因及對策：
油脂問題： 潤滑油不足或粘度選擇不當，導致齒輪間油膜破裂。
對策： 檢查油位，補充或更換合適粘度的潤滑油。
齒輪磨損/損傷： 長期過載導致齒面點蝕或崩齒。
對策： 需開機檢查，如有損壞需更換齒輪部件，并重新核算負載系數。
軸承損壞： 軸承間隙變大或滾珠磨損。
對策： 更換受損軸承。
異物入侵： 內部混入金屬碎屑或其他雜質。
對策： 清洗減速機內部，更換新油。
二、 機體過熱
現象描述： 減速機外殼溫度超過 80°C，甚至燙手，且溫升持續不降。
常見原因及對策：
超負荷運行： 實際負載超過了減速機的額定扭矩。
對策： 調整工作參數，或更換更大機座號的減速機。
潤滑油過多： 油量過多會導致攪拌熱劇增（尤其是高轉速下）。
對策： 將油量調整至標準油位線。
散熱不良： 減速機表面覆蓋灰塵過厚，或通風環境差。
對策： 清理機身污垢，確保周圍空氣流通。
三、 漏油現象
現象描述： 輸出軸根部、法蘭連接處或透氣帽處有油漬滲出。
常見原因及對策：
密封件老化： 骨架油封在高溫高壓下硬化或磨損。
對策： 更換新的耐高溫油封。
內外壓差大： 減速機運轉產生熱量，內部氣體膨脹，若透氣帽堵塞，壓力會將油擠出。
對策： 清理或更換透氣帽（呼吸閥），保持內外壓力平衡。
結合面松動： 固定螺栓松動導致密封膠失效。
對策： 緊固螺栓，必要時重新涂抹密封膠。
四、 輸出軸斷裂
現象描述： 電機在轉，但減速機輸出端不動，或輸出軸直接斷裂。這是最嚴重的故障之一。
常見原因及對策：
徑向力過大： 外部負載（如皮帶輪、鏈輪）安裝位置不當，導致懸臂載荷超過軸的承受極限。
對策： 調整負載安裝位置，使其靠近軸承根部。
頻繁正反轉/急停： 瞬間沖擊扭矩超過額定扭矩的 2-3 倍，導致金屬疲勞斷裂。
對策： 調整伺服電機的加減速時間，使用高強度的行星減速機。
同心度偏差： 電機與減速機安裝時不同心。
對策： 重新校準安裝同心度，鎖緊抱緊環。
行星減速機的故障往往由“小問題”積累而成。建議用戶建立定期的點檢制度：
1. 聽聲音是否平穩；
2. 摸溫度是否正常；
3. 看是否有滲漏油跡。
當然，選擇高品質的減速機能從源頭上降低故障率。NEUGART的行星減速機，采用高強度合金鋼齒輪與密封件，出廠前經過嚴格的滿載測試，助您生產無憂。
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